一、主要技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格 | 2500噸 | |
| *大工作壓力(MPa) | 25 | |
| 公稱力（KN） | 25000 | |
| 回程力（KN） | 1000 | |
| 托起力(KN) | 100X4 | |
| 托起行程(mm) | 100 | |
| 滑塊行程（mm） | 900 | |
| 滑塊距工作臺(tái)*大距離（mm） | 1600 | |
| 滑塊距工作臺(tái)*小距離（mm） | 700 | |
|
滑塊行 程速度： |
快下（mm/s） | ≈100 |
| 慢下（mm/s） | 5-10 | |
| 回程（mm/s） | ≈70 | |
|
主工作臺(tái)有效 面積 |
左右柱內(nèi)（mm） | 2000 |
| 前后到邊（mm） | 2000 | |
| 校正工作臺(tái)有效面積 | 左右柱內(nèi)（mm） | 2000 |
| 前后到邊(mm) | 6000 | |
| 立柱直徑（mm） | φ320X4 | |
| 電機(jī)功率（kw） | 約37X4 | |
二、配置概述:
本機(jī)器為分體框架式機(jī)型，配備液壓驅(qū)動(dòng)升降的翻轉(zhuǎn)和移動(dòng)輥道、上下壓頭和托架等，適用于鋼管及長(zhǎng)軸類零件的校正、壓裝工藝。
三、設(shè)備特點(diǎn)：
1、主機(jī)活塞桿采用高強(qiáng)度鍛件。
2、立柱、活塞桿均經(jīng)過(guò)表面淬火及電鍍硬鉻處理。
3、液壓、電氣、機(jī)械部分各種安全可靠的保護(hù)措施。
4、無(wú)接觸式感應(yīng)開(kāi)關(guān)，長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠使用。
四、安全保護(hù)：
為了確保用戶安全使用壓機(jī)、延長(zhǎng)用戶設(shè)備、模具的使用壽命，提高制品合格率。機(jī)器在液壓及機(jī)械、電氣程序上均設(shè)置了保護(hù)功能：
1、主缸下腔系統(tǒng)雙向液壓鎖、球閥、安全閥等，確保活動(dòng)橫梁無(wú)任何下滑可能。
2、多級(jí)壓力保護(hù)，確保系統(tǒng)壓力的安全使用。
3、安全互鎖的電控程序：雙手啟動(dòng)、滑塊防落下保護(hù)、自動(dòng)程序啟動(dòng)檢測(cè)、電路輸入、輸出異常檢測(cè)等，當(dāng)任一運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)在程序設(shè)計(jì)的動(dòng)作之外有異?，F(xiàn)象，機(jī)器即停止當(dāng)前動(dòng)作，并可根據(jù)用戶需要實(shí)現(xiàn)緊急回程。